矿用电缆热补机主要由支架、电气系统、液压系统、仪表控制板组成。液压系统主要有液压缸、活塞、阀和压杆组成,完成模具升降加压,保证加热粘补过程所需的压力;支架是热补机的主体构件,由型钢焊接组成,并且设有行路机构、工具箱和配重铁,形成完整的统一机台,在工作中移动方便,电气加热系统分别组装,统一控制,设有定温、灯光指示装置,形成良好的调整控制性能。

  矿用电缆热补机电缆的修复分三种:1、局部修复;2、整圆周修复;3、对接修复。现分别阐述如下:

  当电缆橡套局部,或有小孔、小洞时,可用电工刀将破损周围削去,并用木锉将切口周围锉毛,或用打毛机打毛:

  然后在电缆的锉削处涂上胶浆,再剪下两到三块热补胶带,盖压在电缆的锉削处,根据锉削的深浅,可盖两到三层,要一层大过一层,直到比原电缆粗一点为止,选择一付和该电缆型号一致的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜,将该补的部位卡在模具中间,进行通电热补。

  当电缆橡套破损比较厉害时,而芯线表皮尚未破损时,可采用圆周修复法做修复,将电缆橡套破损一周全部剥掉,并削成圆锥状,并用木锉锉毛(或用打毛机打毛),

  然后在电缆接口处涂上胶浆,再缠绕胶带,缠的圈数应由电缆粗细而定,但缠好后必须比原电缆略粗一点,选择与电缆相符的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜,将接口处卡在模具中间,通电热补。

  对接修复是指电缆*断开,或芯线基本断损而采用的修复办法。将电缆及芯线的形状,然后将芯线头弯成伞形左边的zui长芯线相应的对着右边的zui短的芯线,即芯线外皮颜色要对应一致,每根线mm铜芯,根据铜芯的截面积选择同样截面积紫铜管,将对应的芯线铜芯同时套入铜管内,并用液压钳将左右两端的铜芯连同铜管牢牢的卡紧卡死,成为一体,不得有丝毫的松动和缝隙,以此类推,把所有芯线对接好,把芯线一根一根的缠上与芯线一样颜色的芯线热补胶带,把芯线卡在模具中间,卡紧,再通电进行热补。

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